Hàn TIG, viết tắt của cụm từ Tungsten Inert Gas (hàn khí trơ vonfram), là một trong những quy trình hàn chính xác và linh hoạt nhất được sử dụng trong ngành công nghiệp hiện đại ngày nay. Kỹ thuật này được biết đến chính thức với tên gọi Hàn hồ quang vonfram khí trơ (GTAW) trong giới kỹ thuật, và nó dựa trên một điện cực vonfram không nóng chảy để tạo ra mối hàn. Không giống như các phương pháp khác hy sinh chính điện cực vào bể hàn, hàn TIG giữ nguyên điện cực vonfram và truyền hồ quang trực tiếp đến chi tiết gia công. Một loại khí bảo vệ trơ, phổ biến nhất là argon hoặc heli, bảo vệ bể hàn nóng chảy khỏi sự nhiễm bẩn từ khí quyển. Sự kết hợp giữa nhiệt lượng được kiểm soát và lớp bảo vệ khí này tạo ra những mối hàn cực kỳ sạch, chắc chắn và có tính thẩm mỹ cao trong mọi lần thực hiện. Nhờ độ chính xác này, hàn TIG đã trở thành quy trình được lựa chọn hàng đầu cho các ứng dụng quan trọng, nơi chất lượng được đặt lên trên tốc độ thô.

Khi những người mới bắt đầu tò mò gõ từ "tig" vào công cụ tìm kiếm, họ thường bắt gặp trước tiên một cá tính rất khác, đó là nghệ sĩ hài Tig Notaro. Tig Notaro được biết đến rộng rãi qua những lần xuất hiện trên chương trình Conan và dẫn chương trình podcast nổi tiếng Under a Rock with Tig Notaro cùng với các khách mời hài kịch của cô. Nhiều người tìm kiếm về quy trình hàn sẽ ngạc nhiên khi phát hiện ra rằng cùng một thuật ngữ ba chữ cái đó cũng liên quan đến sự nghiệp hài kịch nổi tiếng của cô và câu chuyện cá nhân sâu sắc của anh trai cô, điều mà cô đã công khai chia sẻ. Tuy nhiên, điều quan trọng cần hiểu là trong thế giới sản xuất công nghiệp, TIG hoàn toàn không có bất kỳ liên quan nào đến lĩnh vực giải trí. Thay vào đó, TIG đại diện cho một công nghệ hàn nền tảng đã được hoàn thiện qua nhiều thập kỷ phát triển kỹ thuật nghiêm ngặt. Hướng dẫn này sẽ làm rõ hàn TIG thực sự có nghĩa là gì, quy trình này hoạt động như thế nào trong thực tế, và tại sao nó lại quan trọng đối với các doanh nghiệp đòi hỏi sự liên kết kim loại hoàn hảo trong mọi dự án.

Về bản chất, hàn TIG hoạt động bằng cách tạo ra hồ quang điện giữa điện cực vonfram đầu nhọn và chi tiết kim loại cần được nối với nhau. Điện cực vonfram không bị tiêu hao, nghĩa là nó không tan chảy vào mối hàn trong suốt quá trình vận hành liên tục. Thay vào đó, hồ quang tạo ra giữa điện cực và chi tiết gia công sinh ra nhiệt lượng tập trung cường độ cao, làm nóng chảy kim loại nền và tạo thành vũng hàn nóng chảy ổn định. Một loại khí trơ, thường là argon, heli, hoặc hỗn hợp hai loại khí này được pha trộn cẩn thận, chảy đều đặn từ đầu vòi phun để che chắn vũng hàn nóng chảy khỏi oxy, nitơ và hơi ẩm trong không khí xung quanh. Vì khí bảo vệ trơ về mặt hóa học, nó không phản ứng với kim loại mối hàn, để lại mối nối sạch sẽ và không có oxit, đòi hỏi ít công đoạn làm sạch sau khi hàn. Người thợ hàn duy trì chiều dài hồ quang ổn định bằng cách giữ mỏ hàn thật vững, và bàn đạp chân hoặc núm điều chỉnh bằng ngón tay sẽ điều chỉnh cường độ dòng điện để kiểm soát nhiệt lượng một cách chính xác trong suốt toàn bộ quá trình thao tác.

Quá trình hàn TIG có thể được thực hiện có hoặc không có kim loại phụ, hoàn toàn phụ thuộc vào thiết kế mối hàn và độ dày của vật liệu được hàn với nhau. Khi cần que hàn phụ, thợ hàn sẽ đưa que hàn bằng tay vào mép trước của vũng hàn nóng chảy bằng tay còn lại, cho phép kim loại nóng chảy và hòa quyện mượt mà vào chính mối hàn. Sự phối hợp hai tay giữa việc điều khiển mỏ hàn và cấp que hàn phụ là một trong những lý do chính khiến hàn TIG đòi hỏi kỹ năng đáng kể, sự kiên nhẫn và luyện tập chuyên tâm để thành thạo hoàn toàn. Việc kiểm soát nhiệt được thực hiện phần lớn thông qua bàn đạp chân, cho phép người vận hành tăng cường độ dòng điện từ từ để tránh cháy thủng vật liệu mỏng hoặc giảm nhanh để ngăn quá nhiệt ở các phần dày hơn. Quản lý nhiệt chính xác đặc biệt quan trọng khi hàn kim loại mỏng hoặc khi thực hiện các mối hàn sửa chữa tinh vi trên các bộ phận hiện có có hình dạng phức tạp. Bằng cách kiểm soát lượng nhiệt đầu vào một cách cẩn thận, một thợ hàn TIG lành nghề có thể tạo ra các mối hàn với độ biến dạng tối thiểu, tính chất cơ học tuyệt vời và vẻ ngoài đẹp mắt mà hầu như không cần gia công hoàn thiện sau đó.

Việc lựa chọn giữa dòng điện xoay chiều (AC) và dòng điện một chiều (DC) là một trong những quyết định cơ bản nhất trong hàn TIG, và sự lựa chọn này chủ yếu phụ thuộc vào kim loại được hàn trong từng ứng dụng cụ thể. Dòng điện một chiều với điện cực âm (DCEN) là thiết lập tiêu chuẩn để hàn thép, thép không gỉ, titan và hầu hết các hợp kim thông dụng khác vì nó mang lại độ ngấu sâu và hồ quang ổn định đáng kể từ đầu đến cuối. Ngược lại, dòng điện xoay chiều được sử dụng riêng cho nhôm và magie do lớp oxit cứng đầu hình thành tự nhiên trên bề mặt tiếp xúc của chúng. Trong nửa chu kỳ điện cực dương của chu kỳ AC, hồ quang sẽ thổi bay lớp oxit bền bỉ này, một hiện tượng mà thợ hàn thường gọi là tác dụng làm sạch. Trong nửa chu kỳ điện cực âm của chu kỳ, hồ quang cung cấp nhiệt lượng mãnh liệt cần thiết để nung chảy kim loại nền một cách hiệu quả thành vũng hàn. Việc thành thạo khả năng chuyển đổi linh hoạt giữa AC và DC là điều thiết yếu đối với bất kỳ thợ hàn TIG nào muốn xử lý toàn bộ các loại vật liệu với sự tự tin trọn vẹn và kết quả đạt tiêu chuẩn chuyên nghiệp.

Xây dựng một bộ thiết bị hàn TIG hoàn chỉnh đòi hỏi nhiều bộ phận chính, bắt đầu với máy hàn TIG có công suất phù hợp, cung cấp khả năng điều chỉnh cường độ dòng điện, lựa chọn AC/DC và cài đặt xung để kiểm soát nâng cao. Các máy hàn hiện đại dựa trên công nghệ inverter có kích thước nhỏ gọn, tiết kiệm năng lượng cao và tạo ra hồ quang ổn định đáng kể, giúp việc kiểm soát tinh chỉnh dễ dàng hơn nhiều so với các thiết bị dựa trên biến áp cũ. Mỏ hàn chính là công cụ cầm tay quan trọng nhất, và các mỏ hàn TIG chất lượng từ các nhà sản xuất như Shanghai Puyee International Trading Co., Ltd có sẵn ở dạng làm mát bằng không khí và làm mát bằng nước để phù hợp với các chu kỳ làm việc và nhu cầu sản xuất khác nhau. Bên trong mỏ hàn, các bộ phận nhỏ chính xác gọi là collet giữ chặt điện cực vonfram, trong khi thân collet và thấu kính khí đảm bảo phủ khí bảo vệ đồng đều quanh đầu điện cực ở mọi thời điểm. Việc lựa chọn thấu kính, vòi phun và kích thước cup ảnh hưởng trực tiếp đến mô hình dòng khí và hiệu quả bảo vệ, từ đó ảnh hưởng đến chất lượng và hình dáng mối hàn cuối cùng. Dù bạn chọn mỏ hàn WP-9 nhỏ gọn cho công việc nhẹ hay mẫu làm mát bằng nước hạng nặng cho sản xuất công nghiệp, việc lựa chọn mỏ hàn phù hợp với ứng dụng là điều hoàn toàn cần thiết để đạt được thành công.

Điện cực vonfram có nhiều loại khác nhau, mỗi loại được nhận biết bằng dải màu ở đầu điện cực, và việc lựa chọn đúng phụ thuộc vào kim loại nền cũng như loại dòng điện được sử dụng cho công việc. Điện cực vonfram nguyên chất có dải màu xanh lá thường được dùng cho hàn AC nhôm, trong khi điện cực thori có dải màu đỏ mang lại khả năng khởi động hồ quang tuyệt vời cho hàn DC thép và thép không gỉ. Điện cực ceri và lantan, có ký hiệu màu xám và vàng tương ứng, mang lại hiệu suất tốt trên nhiều ứng dụng và ngày càng được ưa chuộng nhờ tính linh hoạt vượt trội. Nguồn khí bảo vệ cũng quan trọng không kém, và lưu lượng khí thường được cài đặt trong khoảng từ 10 đến 20 feet khối mỗi giờ, tùy thuộc vào kích thước mỏ hàn, đường kính cup và vị trí hàn được sử dụng. Quá ít khí sẽ dẫn đến rỗ khí và oxy hóa, trong khi quá nhiều khí tạo ra dòng xoáy hút không khí bên ngoài trực tiếp vào vùng hàn và làm hỏng mối hàn. Các nhà tuyển dụng trong ngành hàn thường yêu cầu mỏ hàn và phụ kiện chất lượng cao từ các nhà cung cấp đáng tin cậy để đảm bảo phủ khí ổn định và kết quả lặp lại hoàn toàn trên từng mối hàn.

Que hàn bổ sung cho hàn TIG được lựa chọn để phù hợp chính xác với thành phần của kim loại nền, nhằm đảm bảo mối hàn hoàn thiện có độ bền, độ dẻo và khả năng chống ăn mòn tương thích. Đối với các ứng dụng thép không gỉ, lựa chọn que hàn bổ sung phổ biến bao gồm ER308L và ER316L, trong khi các dự án nhôm thường sử dụng que ER4043 hoặc ER5356 tùy thuộc vào hợp kim và yêu cầu vận hành. Đường kính của que hàn bổ sung cần được định cỡ tương ứng với độ dày của vật liệu nền, vì tấm kim loại dày hơn đòi hỏi que hàn dày hơn để lấp đầy mối hàn một cách hiệu quả mà không tạo thêm nhiệt lượng quá mức. Ngoài bản thân que hàn, thợ hàn phải giữ que hàn bổ sung hoàn toàn sạch sẽ, không dính dầu mỡ, hơi ẩm và các tạp chất bề mặt, bởi vì bất kỳ tạp chất nào sẽ di chuyển trực tiếp vào vũng hàn nóng chảy và gây ra khuyết tật. Nhiều nhà chế tạo mua mỏ hàn và vật tư tiêu hao từ các nhà cung cấp chuyên dụng, và các công ty như Shanghai Puyee cung cấp giải pháp mỏ hàn TIG hoàn chỉnh cùng với đầy đủ các loạiHàn TIG phụ kiện để hỗ trợ mọi ứng dụng. Đầu tư vào vật liệu hàn phụ chất lượng và thiết bị đáng tin cậy Phụ kiện mỏ hàn cuối cùng làm giảm tỷ lệ khuyết tật và cải thiện hiệu quả sản xuất tổng thể trên toàn bộ xưởng.

Ưu điểm của hàn TIG rất nhiều, điều này giải thích vì sao nó vẫn là quy trình được ưa chuộng nhất cho công việc chế tạo và sửa chữa cao cấp trong rất nhiều ngành công nghiệp khác nhau hiện nay. Hàn TIG tạo ra các mối hàn cực kỳ sạch, không có xỉ, không có tia bắn, và gần như không cần gia công hoàn thiện sau khi mối hàn nguội hoàn toàn. Khả năng kiểm soát nhiệt chính xác cho phép thợ hàn giàu kinh nghiệm hàn các vật liệu rất mỏng mà không bị cháy thủng, đồng thời vẫn đạt được độ ngấu hoàn toàn trên các tiết diện dày hơn khi cần thiết. Hàn TIG cũng là quy trình hàn hồ quang thông dụng duy nhất có thể hàn gần như mọi loại kim loại, bao gồm thép không gỉ, nhôm, đồng, đồng thau, và các hợp kim đặc biệt như titan và Inconel mà các phương pháp khác không xử lý được. Các mối hàn tạo ra có độ bền cao, dẻo dai, và có khả năng chống nứt rất tốt, điều này khiến chúng trở nên lý tưởng cho các bộ phận quan trọng về an toàn trong môi trường khắc nghiệt. Đối với bất kỳ ai đang khám phá các khả năng chế tạo tiên tiến, việc hiểu được lợi ích của hàn TIG mang lại động lực rõ ràng và thuyết phục để đầu tư vào đào tạo bài bản và thiết bị chất lượng.

Dù có nhiều ưu điểm vượt trội, hàn TIG cũng có những nhược điểm đáng kể cần được cân nhắc kỹ lưỡng trong bất kỳ môi trường sản xuất nào trước khi quyết định áp dụng quy trình này. Phương pháp này chậm hơn đáng kể so với hàn MIG hoặc hàn que, khiến nó kém kinh tế hơn cho việc hàn khối lượng lớn các vật liệu dày khi tốc độ là ưu tiên tuyệt đối. Hàn TIG cũng đòi hỏi trình độ tay nghề và sự tập trung cao hơn đáng kể, vì thợ hàn phải phối hợp đồng thời mỏ hàn, que hàn phụ và bàn đạp chân với sự khéo léo cao độ và sự chú ý nhất quán. Chi phí thiết bị cũng thường cao hơn, với các máy hàn inverter chất lượng cao và các phụ kiện chính xác đại diện cho khoản đầu tư ban đầu đáng kể đối với bất kỳ xưởng mới nào. Hơn nữa, bức xạ cực tím cường độ mạnh phát ra từ hồ quang TIG mạnh hơn so với các quy trình thông dụng khác, đòi hỏi phải bảo vệ mắt và da tuyệt đối ở mọi thời điểm. Những nhược điểm này hoàn toàn chấp nhận được trong các ứng dụng đòi hỏi sự hoàn hảo, nhưng chúng giải thích tại sao nhiều xưởng chế tạo tổng hợp chỉ dành hàn TIG cho các công việc chuyên biệt thực sự cần đến những khả năng độc đáo của nó.

Hàn TIG đã trở nên không thể thiếu trong các ngành công nghiệp nơi chất lượng mối hàn và tính toàn vẹn kết cấu là tối quan trọng tuyệt đối, bắt đầu từ ngành sản xuất hàng không vũ trụ và hàng không trên toàn thế giới. Các bộ phận máy bay như giá đỡ động cơ, đường ống nhiên liệu và khung kết cấu thường được hàn bằng TIG vì quy trình này tạo ra các mối hàn nhẹ, không nứt trên hợp kim nhôm và titan mà các phương pháp khác không thể sánh được. Ngành ô tô phụ thuộc rất nhiều vào TIG cho các hệ thống ống xả tùy chỉnh, lồng chống lật và các bộ phận đua xe thể thao, nơi cả ngoại hình lẫn độ bền đều là điểm bán hàng quan trọng đối với khách hàng khó tính. Trong ngành công nghiệp đường ống và bình chịu áp lực, TIG được sử dụng cho các mối hàn lớp lót trên ống thép không gỉ và hợp kim, tạo ra bề mặt bên trong sạch, chống ăn mòn và nhiễm bẩn trong suốt thời gian sử dụng dài. Các ngành thực phẩm và đồ uống, dược phẩm và bán dẫn cũng phụ thuộc vào TIG cho các hệ thống đường ống vệ sinh phải đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh và sạch sẽ cực kỳ nghiêm ngặt. Từ chế tạo kết cấu kim loại nặng đến nghệ thuật kim loại tinh xảo, tính linh hoạt của TIG khiến nó trở thành một công cụ thực sự phổ quát trong các hoạt động sản xuất hiện đại ở mọi quy mô.

Các xưởng chế tạo kim loại sử dụng hàn TIG để sản xuất lan can kiến trúc, đồ nội thất thủ công và vỏ bọc tùy chỉnh, nơi các mối hàn lộ ra phải trông bóng bẩy, mịn màng và chuyên nghiệp trước khách hàng. Các nghệ sĩ và nhà điêu khắc đặc biệt đánh giá cao khả năng kiểm soát chính xác mà TIG mang lại khi nối các tấm kim loại mỏng thành các hình dạng ba chiều phức tạp mà không làm cong vênh vật liệu. Ngành hàng hải sử dụng TIG để hàn vỏ nhôm và các phụ kiện chống ăn mòn phải chịu được môi trường nước mặn khắc nghiệt trong nhiều năm sử dụng. Vì TIG có thể được tự động hóa hoàn toàn bằng hệ thống robot, các nhà sản xuất cũng sử dụng nó trong sản xuất hàng loạt để tạo ra các mối hàn chất lượng cao, lặp lại được trên các bộ phận quan trọng với sai lệch tối thiểu từ con người. Để xem chi tiết về các tùy chọn tự động hóa, nhiều doanh nghiệp xem xét các hệ thống hiện đại.Hàn Robot các giải pháp mang độ chính xác của TIG trực tiếp đến dây chuyền sản xuất với độ ổn định tuyệt vời. Bất kể ngành công nghiệp cụ thể nào, chủ đề chung là TIG được chọn ở bất cứ nơi nào mà sự cố đơn giản là không được phép và chất lượng mối hàn không thể bị xâm phạm trong bất kỳ trường hợp nào.

An toàn luôn phải được đặt lên hàng đầu trong mọi thao tác hàn TIG, và điều kiện khắc nghiệt của quy trình này đòi hỏi các biện pháp phòng ngừa nghiêm ngặt từ mỗi người vận hành tham gia. Một chiếc mũ hàn chất lượng cao với kính tự động tối màu là thiết yếu để bảo vệ mắt khỏi hồ quang chói lóa, nơi phát ra bức xạ tử ngoại và hồng ngoại đủ mạnh để gây tổn thương vĩnh viễn và không thể phục hồi cho mắt. Găng tay da dày, áo khoác chống cháy và che phủ toàn bộ vùng da giúp bảo vệ khỏi cả bỏng do tia UV lẫn các hạt kim loại nóng đỏ bắn ra bất ngờ từ khu vực làm việc. Thông gió cũng quan trọng không kém, vì hàn TIG thép không gỉ và kim loại có lớp phủ có thể giải phóng khói độc tích tụ nguy hiểm trong không gian kín hoặc thông gió kém. Hệ thống thông gió cục bộ hoặc hệ thống hút khói chuyên dụng nên được sử dụng bất cứ khi nào hàn trong nhà trong thời gian dài. Người vận hành cũng phải bảo vệ công nhân xung quanh bằng màn chắn hàn hoặc rèm che để ngăn tia lửa hồ quang chiếu tới những người không được bảo vệ đang làm việc trong cùng cơ sở.

An toàn điện là một yếu tố quan trọng hàng đầu khác, vì thiết bị hàn TIG hoạt động ở mức cường độ dòng điện cao và có thể gây ra những cú sốc nghiêm trọng, thậm chí gây tử vong nếu xử lý bất cẩn. Cáp hàn, dây dẫn mỏ hàn và các đầu nối cần được kiểm tra thường xuyên về lớp cách điện bị nứt, mối nối lỏng lẻo và phụ kiện mòn có thể tạo ra nguy cơ phóng điện hồ quang nguy hiểm trong quá trình vận hành. Phôi hàn phải luôn được nối đất đúng cách, và người vận hành không bao giờ được chạm vào điện cực đang có điện hoặc phôi kim loại khi máy đang hoạt động. Cũng nên giữ cho toàn bộ khu vực làm việc khô ráo và không có vật liệu dễ cháy, vì tia lửa và nhiệt lượng lớn có thể dễ dàng đốt cháy chất lỏng dễ cháy, giẻ lau hoặc khói tích tụ. Các mạch khởi động tần số cao được sử dụng trong nhiều máy hàn TIG có thể gây nhiễu cho các thiết bị điện tử nhạy cảm, vì vậy máy tạo nhịp tim và các dụng cụ tinh vi nên tránh xa khu vực đang vận hành. Tuân thủ các hướng dẫn an toàn thiết yếu này giúp giảm đáng kể nguy cơ chấn thương và giữ cho hàn TIG trở thành một nghề năng suất cao và an toàn cho tất cả những người tham gia vào quy trình này.

Hàn TIG nổi bật như một trong những kỹ năng giá trị nhất trong toàn ngành hàn, mang lại khả năng kiểm soát, độ chính xác và tính linh hoạt vượt trội cho những ai sẵn sàng đầu tư thời gian để thành thạo nó một cách bài bản. Từ nguồn gốc là một kỹ thuật chuyên dụng cho chế tạo máy bay và gia công hợp kim đặc biệt, TIG đã phát triển thành một quy trình phổ biến được sử dụng trong hàng không vũ trụ, ô tô, đường ống và gia công kim loại tổng hợp ở khắp mọi nơi. Chìa khóa thành công nằm ở việc hiểu chính xác cách điện cực vonfram, khí bảo vệ trơ và kiểm soát nhiệt chính xác phối hợp với nhau để tạo ra các mối hàn hoàn hảo trên mọi vật liệu. Người mới bắt đầu nên khởi đầu với một chiếc máy tốt, mỏ hàn TIG chất lượng và thật nhiều thời gian luyện tập chuyên tâm trên phế liệu sạch trước khi đối mặt với các công việc sản xuất đòi hỏi khắt khe trong điều kiện thực tế. Đối với các doanh nghiệp đang tìm kiếm thiết bị đáng tin cậy, các nhà cung cấp như Shanghai Puyee International Trading Co., Ltd cung cấp các giải pháp mỏ hàn TIG hoàn chỉnh được hỗ trợ bởi nhiều thập kỷ kinh nghiệm thực tế và chuyên môn kỹ thuật trong ngành. Bạn có thể khám phá toàn bộ các sản phẩm của họ trênTrang chủ trang, xem xét các Sản phẩm họ cung cấp, hoặc tìm hiểu thêm về công ty trên trang Về Chúng Tôi trang để hiểu rõ năng lực sản xuất của họ. Dù bạn mới bắt đầu hay muốn mở rộng năng lực hiện có, phần thưởng của việc tạo ra những mối hàn TIG đẹp và chắc chắn thực sự xứng đáng với công sức bỏ ra, và thậm chí việc so sánh với Hàn Mig/Mag cho thấy lý do tại sao mỗi quy trình có vị trí thích hợp của nó trong một xưởng chế tạo được trang bị đầy đủ.

Hàn TIG, hay còn gọi là hàn khí trơ vonfram, sử dụng điện cực vonfram không nóng chảy để tạo hồ quang, trong khi hàn MIG sử dụng dây hàn tiêu hao được cấp liên tục, đồng thời đóng vai trò là kim loại phụ. Trong hàn TIG, thợ hàn cấp que hàn phụ bằng tay riêng biệt hoặc hàn tự sinh mà không cần bất kỳ vật liệu phụ nào. TIG mang lại độ chính xác và khả năng kiểm soát cao hơn nhiều, làm cho nó phù hợp hơn với vật liệu mỏng, các mối hàn quan trọng và các yêu cầu thẩm mỹ khắt khe.

GTAW là viết tắt của Gas Tungsten Arc Welding (hàn hồ quang vonfram khí), đây là tên kỹ thuật chính thức được sử dụng trong các tiêu chuẩn chính thức và tài liệu kỹ thuật. Thuật ngữ TIG, hay hàn khí trơ vonfram, là biệt danh phổ biến trong ngành, nhấn mạnh điện cực vonfram và khí bảo vệ trơ. Cả hai tên gọi đều mô tả cùng một quá trình hàn trong thực tế.

Không, que hàn phụ là tùy chọn trong hàn TIG vì quy trình có thể được thực hiện tự sinh, nghĩa là kim loại nền được nóng chảy kết hợp với nhau mà không cần thêm vật liệu nào. Hàn TIG tự sinh thường được sử dụng cho các mối hàn mép, kim loại tấm mỏng và công việc sửa chữa trên các bộ phận hiện có. Khi cần que hàn phụ, thợ hàn sẽ cấp que hàn phụ tương thích vào vũng hàn nóng chảy để tăng độ bền và lấp đầy mối hàn.

Argon tinh khiết là khí bảo vệ phổ biến nhất cho hàn TIG nhôm vì nó cung cấp khả năng làm sạch tuyệt vời và đặc tính hồ quang ổn định. Heli hoặc hỗn hợp argon-heli có thể được sử dụng cho các phần nhôm dày hơn để tăng lượng nhiệt đầu vào và tốc độ di chuyển khi hàn. Lưu lượng khí thường nên được đặt trong khoảng từ 15 đến 20 feet khối mỗi giờ cho hầu hết các ứng dụng nhôm.

Hàn TIG thường được coi là quy trình hàn khó thành thạo nhất vì nó đòi hỏi phải phối hợp mỏ hàn, que hàn phụ và bàn đạp chân cùng một lúc. Đường cong học tập rất dốc, và sự ổn định tay nhất quán cùng với kiểm soát nhiệt cần được luyện tập đáng kể để phát triển. Tuy nhiên, với sự đào tạo kiên nhẫn và luyện tập chuyên tâm trên các mối hàn đơn giản trước, hầu hết mọi người có thể tạo ra các mối hàn TIG chấp nhận được trong vòng vài tháng.

Dòng điện xoay chiều (AC) được ưa chuộng cho nhôm vì nửa chu kỳ dương tạo ra tác dụng làm sạch giúp phá vỡ lớp oxit bền vững trên bề mặt nhôm. Lớp oxit này nóng chảy ở nhiệt độ cao hơn nhiều so với bản thân nhôm, vì vậy nó phải được loại bỏ để quá trình nóng chảy liên kết diễn ra đúng cách. Nửa chu kỳ âm của dòng AC sau đó cung cấp nhiệt cần thiết để làm nóng chảy kim loại nền một cách hiệu quả.

Có, thép không gỉ là một trong những vật liệu phổ biến nhất được hàn bằng quy trình TIG vì phương pháp này tạo ra các mối hàn sạch, không bị oxy hóa, giúp bảo toàn khả năng chống ăn mòn. Dòng điện một chiều (DC) với điện cực âm thường được sử dụng cho thép không gỉ, cùng với argon hoặc hỗn hợp argon-helium làm khí bảo vệ. Việc chọn que hàn phù hợp với hợp kim thép không gỉ cụ thể, chẳng hạn như ER308L hoặc ER316L, là điều cần thiết để đảm bảo chất lượng mối hàn.

Thiết bị bảo hộ thiết yếu bao gồm mũ hàn tự động tối màu, găng tay da dày, áo khoác chống cháy và che phủ toàn bộ da để chặn bức xạ tia cực tím. Khẩu trang hô hấp hoặc hệ thống hút khói cũng được khuyến nghị, đặc biệt khi hàn thép không gỉ hoặc vật liệu phủ có thải ra khói độc. Những người làm việc gần đó nên được che chắn bằng màn hàn để tránh phơi nhiễm hồ quang.

Một máy hàn TIG cơ bản thân thiện với người mới bắt đầu thường có giá từ bốn trăm đến một nghìn đô la, trong khi các máy biến tần cấp chuyên nghiệp có thể dao động từ hai nghìn đến hơn năm nghìn đô la. Bạn cũng cần dự trù ngân sách cho mỏ hàn, bộ điều áp và bình khí, điện cực, que hàn phụ và thiết bị an toàn. Bao gồm tất cả các phụ kiện, một bộ khởi đầu hoàn chỉnh thường có tổng chi phí từ một nghìn đến hai nghìn đô la.

Nhiễm bẩn tungsten xảy ra khi đầu điện cực chạm vào vũng hàn nóng chảy hoặc phôi gia công trong khi hồ quang đang hoạt động, làm chuyển kim loại lên tungsten. Nhiễm bẩn cũng có thể do khí bảo vệ kém, cho phép oxy phản ứng với điện cực nóng. Điện cực bị nhiễm bẩn phải được mài lại hoặc thay thế, vì nó tạo ra hồ quang không ổn định và có thể tạo ra các khuyết tật trong mối hàn cuối cùng.